WB-268環氧防腐防銹底漆

產品說明：

這是一種快干型雙組分環氧樹脂底漆，該漆暴露于大氣中較長時間后，仍有很好的重涂性能。

用途：
作為噴砂后的保護底漆，同時適用于水下和大氣中的防腐保護，與其它產品配套，可組成各種高性能防腐體系。適用于油田輸油管道內外防腐、鋼結構、碼頭設施防腐的維護保養。另外還可以作為連接層，涂履在硅酸鋅底漆之上，防止因暴露于大氣中而形成鋅鹽，并避免在后來重涂厚漿型面漆時出現針孔。

涂裝數據：
顏色   氧化鐵紅顏色或其它各色
光澤   啞光  
體積固體份 70%
典型厚度一道 干膜50um （對應濕膜厚約 70um ）
理論涂布率 在上述體積份和干膜厚 50um 的條件下，5-6㎡／kg

實際涂布率 考慮適當的損耗系數
涂履方法 無氣噴涂、付位噴涂、刷涂、滾涂

表面處理：
所有涂履的表面均應清潔、干燥、無污染、涂裝之前所有表面均應根據 ISO8504 ： 1992 標準進行判定和處理。如果有油脂，應根據 SSPC-SPI 用溶劑清洗。

干燥時間：

溫度	表干	硬干	推薦面漆重漆間隔
			最小	最大
10℃	40 分鐘	16 小時	16 小時	無限制
15℃	35 分鐘	12 小時	12 小時	無限制
25℃	30 分鐘	8 小時	8 小時	無限制
40℃	15 分鐘	1 小時	4 小時	無限制

法規符合性數據 ：

閃點	基料（ A 組分） 26℃	固化劑（ B 組分） 26℃	混合后 26℃
產品含量	1.5 kg/L
溶劑含量	260g/L

噴射處理：
如果用于水下，環氧樹脂漆 WB268 必須施工于噴射處理達到 Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到 Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補或處理。

施工：
1 、混合：本產品分兩罐裝，組成一個單元，每次都必須按規定的配比或對一次性混合，并在規定的混合使用期限內用完。

（ 1 ）用動力攪拌器攪拌基料（ A ）
（ 2 ）將全部的固化劑（ B ）和基料（ A ）調和在一起，用動力攪拌器徹底攪拌。
2 、混合化：體積比 4:1 重量比6：1
3 、混合使用壽命：

10℃	15℃	25℃	40℃
16 小時	12 小時	8 小時	3 小時

4 、無氣噴涂 推薦使用 噴嘴直徑 0.38-0.53mm，噴嘴處壓力不低于 141kg/cm 2 。
5 、空氣噴涂 （帶壓力缸） 推薦使用 噴槍 Dev:lbiss MBC 或 JGA 空氣量 704 或 765 ；噴漆嘴 E
6 、刷涂：適合僅限于小部位，典型厚度 25-30 μ m
7 、滾涂：適合僅限于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m
8 、稀釋劑：環氧漆專用稀釋劑
9 、作業暫停：請勿讓漆料留在漆管噴槍或噴涂設備中，用清潔劑或稀釋劑徹底沖洗所有設備，油漆混合后不宜重新密封，如果作業暫停時間較長，建議重新開工時使用新調成的漆料。

產品特性：
       作為保護底漆使用：
　　 環氧樹脂漆用作噴射后保護底漆，適合水下及大氣中的鋼構件，請根據推薦的厚度涂布 WB268 ，如果涂得過厚，就會形成有光表面，老化后不宜于重涂。
涂裝鋼表面時，如果環境溫度高，可能需要用環氧稀釋劑加以稀釋，以防止干噴，并控制膜厚。
　　 作為連接層涂料使用（中涂層）：
　　 本產品在低于 5℃的溫度條件下無法充分固化，為了獲得最佳性能，固化環境溫度應該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好，WB268應該用15%-25%的專用環氧稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前，應該讓WB268完全固化，否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚，否則，用厚漿型涂料重涂時，有可能導致漆膜開裂，如果要在10℃以下氣溫條件下使用，可使用其他連接層涂料。

系統配套性：
在環氧樹脂漆 WB268上可涂環氧樹脂面漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，氟碳漆等

包裝與儲存： 底漆24kg／桶
固化劑：4kg／桶
有效期： 25℃的溫度下至少可保存12個月，此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源。

應用案例：

 

 

以上是關于WB-268環氧防腐防銹底漆廠家,WB-268環氧防腐防銹底漆價格,WB-268環氧防腐防銹底漆供應,WB-268環氧防腐防銹底漆生產商,WB-268環氧防腐防銹底漆銷售的具體介紹。
WB-268環氧防腐防銹底漆熱銷城市:山東,浙江,廣東,江蘇,河北